Hvorfor legger termoplastisk maling seg under smelting?

Rask svar

Termoplastisk veimerkemaling setter seg fordi den inneholder tunge faste partikler som kvartssand, mineralfyllstoffer og glassperler. Når malingen smelter, har disse partiklene en tendens til å bevege seg nedover under tyngdekraften. Setting blir raskere når partiklene er store, den smeltede malingsviskositeten er for lav, temperaturen er for høy eller omrøringen stopper.

Målet er ikke å eliminere bosettingen helt. En god formulering børkontroller setningen mens du opprettholder riktig flyt, utjevning, slitestyrke og glassperleytelse.

Hva legger seg i termoplastisk veimerkemaling?

Termoplastisk veimerkemaling er ikke en enkel væske.

Etter smelting inneholder den et smeltet bindemiddelsystem sammen med faste materialer som:

• kvartssand;
• kalsiumkarbonat og andre mineralfyllstoffer;
• pigmenter;
• blandede glassperler.

Disse faste partiklene er tyngre enn den smeltede organiske fasen. Hvis den smeltede malingen ikke kan holde dem suspendert, beveger de seg gradvis mot bunnen av den termoplastiske forvarmeren.

Dette er hva entreprenører kallerbosetting.

En liten mengde bosetting er ikke uvanlig. Det virkelige problemet errask eller kraftig setning som gjør at materialet blir ujevnt under bygging.

 

Hvorfor setter termoplastisk maling seg?

1. Partikkelstørrelse og tetthet

Større og tyngre partikler legger seg raskere.

I termoplastisk maling er kvartssand og glassperler spesielt viktige fordi deres tetthet er mye høyere enn det smeltede harpikssystemet.

Partikkelstørrelse har også betydning.

Større partikler legger seg normalt lettere enn fine partikler. Men å bare redusere størrelsen på kvartssand er ikke en god løsning.

Kildematerialet ditt påpeker at å redusere kvartssand for mye, eller erstatte for mye sand med fint mineralpulver, kan forbedre flyten og redusere setningen, men kan også redusere slitestyrken og øke risikoen for sprekkdannelse.

Så partikkelstørrelsen må balanseres med den mekaniske ytelsen til den ferdige merkingen.

2. Smeltet malingsviskositet

Viskositet gir motstand mot partikkelbevegelse.

Forholdet er enkelt:

Lavere viskositet → raskere bunnfelling
Høyere viskositet → langsommere avsetning

Men høyere viskositet er ikke alltid bedre.

Hvis den smeltede malingen er for tyktflytende:

• flytutjevning blir dårlig;
• påføring av avrettingsmasse blir vanskelig;
• overflaten kan bli ru;
• innstøping av glassperler kan være utilstrekkelig.

Hvis viskositeten er for lav:

• faste partikler legger seg raskere;
• linjen kan flyte i kantene;
• glassperler kan synke for dypt.

Det riktige målet er derforstabil suspensjon med passende påføringsviskositet, ikke maksimal viskositet.

3. Smeltetemperatur

Temperaturen endrer smelteviskositeten direkte.

Når temperaturen stiger, blir termoplastisk maling normalt mindre tyktflytende. Dette forbedrer flyten, men det reduserer også motstanden som holder tunge partikler suspendert.

Derfor:

Høyere temperatur kan øke setningen hvis malingen holdes i smeltet tilstand for lenge.

Materialet skal varmes opp til leverandørens anbefalte arbeidstemperatur, fullstendig smeltes og blandes, og deretter brukes uten unødvendig lang-varig høy-temperaturholding. For fullstendig smelte- og konstruksjonsprosedyre, se[Hvordan påføre termoplastisk veimarkeringsmaling]

For høy temperatur skaper også andre risikoer, inkludert harpiksaldring oggulning av hvit termoplastisk veimerking.

4. Utilstrekkelig omrøring

Kontinuerlig omrøring holder de faste materialene fordelt gjennom den smeltede malingen.

Hvis røringen stopper, samles tyngre partikler gradvis i bunnen.

Dette er spesielt viktig for termoplastiske materialer som inneholder blandede glassperler.

Dine tekniske notater advarer også om at hvis rester av smeltet materiale holdes varmt uten omrøring, kan glassperler og andre tunge partikler samle seg i bunnen av kjelen. Gjenoppvarming av dette sedimenterte materialet kan da føre til bunnsvidning eller vanskelig utslipp.

For stabil applikasjon:

• hold materialet skikkelig omrørt under smelting;
• fortsett å røre under lange holdeperioder;
• ikke la en full kjele med smeltet materiale stå stille over lengre tid.

Hvilke problemer kan forårsake alvorlig bosetting?

Alvorlig setning endrer sammensetningen av materialet fra toppen av kjelen til bunnen.

Dette kan forårsake:

Det viktigste er derfor ikke om malingen i det hele tatt setter seg, men om materialet kan holde seg tilstrekkelig jevnt under normal konstruksjon.

Er Zero Settling alltid bedre?

Ingen.

Dette er et viktig poeng.

Termoplastisk maling må balansere flere egenskaper samtidig:

• suspensjon stabilitet;
• strømme;
• utjevning;
• slitestyrke;
• sprekkmotstand;
• innbygging av glassperler;
• søknadshastighet.

En formulering som kun er utviklet for å forhindre setninger, kan bli for tyktflytende eller kan bruke for mye fint fyllstoff.

Det kan skape andre problemer.

For eksempel, det tekniske materialet ditt bemerker spesifikt at bruk av altfor fin kvartssand eller økende mineralpulver bare for å redusere bunnfelling kan svekke slitestyrken og påvirke sprekkeevnen.

Så det riktige spørsmålet er ikke:

"Setter denne termoplastiske malingen seg?"

Det er:

"Forblir sedimenteringen kontrollerbar under normale smelte- og omrøringsforhold uten å påvirke påføringsytelsen?"

Hvordan redusere bosetting

1. Balanser partikkelstørrelsesfordeling

Ikke bare bytt ut grove partikler med fint pulver.

Kvartssand, mineralfyllstoff og glassperler bør balanseres slik at materialet har både akseptabel suspensjonsstabilitet og tilstrekkelig mekanisk styrke.

2. Oppretthold passende smelteviskositet

Det smeltede materialet bør være viskøst nok til å senke partikkelavsetningen, men fortsatt flytende nok for stabil påføring.

Riktig viskositet avhenger av:

• formulering;
• påføringsmetode;
• arbeidstemperatur;
• fortauets tilstand.

3. Kontroller smeltetemperaturen

Unngå unødvendig overoppheting.

Bruk anbefalt arbeidstemperatur og hold ikke materialet ved høy temperatur lenger enn nødvendig.

4. Hold materialet under omrøring

Riktig omrøring er en av de enkleste måtene å kontrollere setningen under konstruksjonen.

Før tømming, sørg for at materialet er helt smeltet og jevnt blandet.

Hvis materialet har stått en stund, gjenopprett jevn blanding før påføring.

5. Ikke løs oppgjør ved å ofre andre egenskaper

Å redusere setningen ved å bruke for mye fint fyllstoff eller gjøre materialet ekstremt tyktflytende kan skape:

• dårlig utjevning;
• dårlig innbygging av glassperler;
• redusert slitestyrke;
• høyere sprekkrisiko.

En stabil termoplastisk formulering må balansere alle disse egenskapene.

Hvordan bedømme om oppgjør er akseptabelt

En praktisk evaluering bør kontrollere tre ting:

Innstillingshastighet
Oppstår det alvorlig separasjon innenfor normal smelte- og byggetid?

Redispergerbarhet
Kan normal omrøring gjenopprette materialet til en jevn tilstand?

Søknadskonsistens
Forblir linjetykkelse, flyt, perlefordeling og overflatefinish stabil fra begynnelsen til slutten av kjelen?

Hvis normal omrøring holder materialet jevnt og den ferdige merkingen forblir konsistent, er en liten mengde bunnfelling vanligvis håndterbar.

Hvis tunge avleiringer dannes raskt og ikke kan omfordeles, bør formuleringen eller smelteprosessen gjennomgås.

Siste takeaway

Termoplastisk veimerkemaling setter seg fordi tunge faste partikler beveger seg nedover i det smeltede materialet.

Hovedfaktorene er:

• partikkelstørrelse og tetthet;
• smelteviskositet;
• temperatur;
• røring;
• den generelle formuleringsbalansen.

Den beste termoplastiske malingen er ikke den somslår seg aldri.

Det er den som fortsetter å sette seg under kontroll samtidig som den gir godtflyt, utjevning, slitestyrke, sprekkmotstand og glassperleytelse.Disse egenskapene bør evalueres sammen ved valgtermoplastisk veimerkemalingfor et spesifikt prosjekt og søknadsbetingelse